炼钢业耐磨药芯焊丝

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★ 炼钢业应用

台湾上庆粟本钢铁工业股份公司为耐磨材料制造、销售之专业厂商，累积近二十年之经验提供炼钢厂各种严重磨耗之整体解决方案。 　　一般炼钢厂主设备或备件由于所处理的矿石、煤炭、焦炭、烧结矿……等易磨损之原料，承受高温、严重磨损、高冲击、腐蚀、附着等不同情况，因此需选择不同硬面堆焊材料，以有效解决磨损之间题。

● 产品说明

焊接材料于炼钢厂之应用 药芯焊丝及手焊条 药芯焊丝 手焊条 药芯焊丝 手焊条 KSW-312 KSW-42 KSW-303 KSW-45 一种高强度焊接材料，用于焊接成分不明钢材，高强度钢材，高碳钢材，铸钢，弹簧钢等 一种高强度焊接材料，用于焊接[连接）不含合金、低合金及高合金钢材。适用于铸钢、耐热钢和奥氏田体锰钢 汽拉强度：660N/mm2 抗拉强度：590N/mm2 伸延率：22% 伸延率：30% 化学成份：C：0.06，Mn：1.40， Si：0.60，Cr：29.00，Ni：9.50，Mo：0.30. 化学成份：C：0.05，Mn：6.00， Si：0.60，Cr：19.5，Ni：9.50 焊接材料特性：能抗热疲劳龟裂；抗300℃以下的液态浸蚀 焊接材料特性：能抗热疲劳龟裂；抗850℃以下的液态浸蚀 应用：断裂轴之接合修复。磨损轴及驱动轴之表面修复。高强力连接铸件，耐热钢及不锈钢 应用：连接热处理耐磨钢板，奥氏田体锰钢，以及修复铸钢件 药芯焊丝 手焊条 药芯焊丝 手焊条 KSW-625 KSW-60 KSW-626 KSW-61 具有高韧性之低合金焊材，可承受冲击，高压应力及摩擦之磨损 高碳化铬合金焊材可承受严重磨损及中等冲击特性 硬度：HRC30~35 硬度：HRC58~62 化学成份：C：0.15，Mn：1.50，Si：0.60，Cr：1.50 化学成份：C：5.0，Mn：1.10，Si：1.00，Cr：25.5 焊接材料特性：高韧性；具良好的可加工性 焊接材料特性：具有**之耐磨特性；堆焊会产生应力消除之裂纹 应用说明：可堆焊于轧钢轮，齿面，行车轮 应用：斗轮式挖掘机之铲斗刃口和铲斗齿 药芯焊丝 手焊条 药芯焊丝 手焊条 KSW-629 KSW-69 KSW-645 KSW-66 多碳化物堆焊层可承受**严重磨损及腐蚀，具高温耐磨特性，适用于650℃以下 碳化铬，碳化钛合金堆焊层具有**的耐磨性及韧性， 适用于高应力之磨耗 硬度：HRC63~67 硬度：HRC53~58 比学成份：C：5.30，Mn：1.30，S1：1.00，Cr：22， Nb：6.50，Mo：6.50，W：2.00，V：I.00 化学成份：C：1.80，Mn：1.80，S1：0.90，Cr：6.50， 13：5.50，Mo：1.20 焊接材料特性：M7C3,碳化铬和碳化铌 焊接材料特性：碳化钛散布在麻田散系陈列中 磨损指数：0.2 应用说明：硬面修复烧结矿的单齿破碎辊、蓖条、高炉炉 喉、布料槽、料钟及料槽 磨耗指数：0.25 应用说明：破碎机辊，堆取料机齿面，破碎机锤头 药芯焊丝 药芯焊丝 KSW-721 KSW-701 铁素体不锈钢系焊材，适用于对抗腐蚀磨耗之场合 硬度：HB230 麻田散不锈钢系，适用于对抗磨损及腐蚀之场合。 硬度：HRC40-44 化学成份：C：0.06，Mn：1.30，Si：0.70，Cr：17.5 化学成份：C：0.04，Mn：1.30，Si：O.70，Cr：12.5，Ni：4.00，   Mo：0.40，N：0.12 焊丝特性：堆焊层表面平整具有**的可加工性 应用说明：使用于不同轧轮之中介层堆焊及阀座之修复 焊接材料特性：堆焊层不合产生层间裂纹，具有**的加工性 应用说明：连铸辊堆焊 碳化铬复合板   UP-X650，UP-X700 碳化铬复合板可承受严重的低应力磨损及中度冲击。 产品特性：1、以**先进之第三代制程全电脑化自动生产， 并于制作中施以稀释补偿及晶粒微细化，故其耐磨特性 ASTM-G65干砂试验达14.7倍寿命远高于**代制程所 生产之复合板（仅4-6倍） 2、硬面层整体硬度平均达HRC60CGH（非仅表面硬度） 应用说明：下料槽，衬板，输送机裙板，储槽，堆取料 机耐磨衬板，收尘臂，筛板、风机叶片

● 产品之应用

应用场合 主要部位 建议产品 FCAW药芯焊丝 焊条 UP-PLATE 碳化铬复合钢板 原料储存堆 堆取料机 KSW-626 KSW-61 UP-X700 & 650 取输运系统 斗乾式挖掘机 KSW-626 KSW-61 UP-X700 & 650   料槽 KSW-626 KSW-61 UP-X700 & 650 烧结厂 单齿破碎辊 KSW-626 KSW-69 - 蓖条 KSW-629 KSW-69 -   炼焦厂 破碎机锤头 KSW-645 KSW-66 - 输送机衬板 - - UP-X700 & 650   翻斗车 - - UP-X700 & 650 高炉 布料槽 KSW-629 KSW-69 -   料钟及料槽 KSW-629 KSW-69 - 高炉喉 KSW-629 KSW-69 -   炼钢炉及连铸 辖送料流渣管 - - UP-X700 & 650 连铸辊及导辊 KSW-721 & 701 - -   轧钢机 轧机辊 KSW-721 & 701 - - 夹送辊 KSW-201 - -

● 原料储存、输运、预拌系统

原料储存、输运预料系统其每日处理巨大的过料量，因此衬板、备件磨损相当严重，例如： · 倾倒式车厢 · 堆取料机，挖掘机 · 输送系统：料槽及侧边裙板

应用 建议产品 焊丝 焊条 耐磨钢板 铲斗 KSW-626 KSW-61 UP-X700 & 650 送料机 KSW-626 KSW-61 UP-X700 & 650 料斗 KSW-626 KSW-61 UP-X700 & 650 料槽及侧边裙板 KSW-626 KSW-61 UP-X700 & 650

● 烧结厂

烧结厂磨损，其形态上一般均为在一定的高温下之严重磨损，故建议使用复合碳化物主堆焊材料或复合耐磨钢板。 　　单齿破碎辊及蓖条一般均在极为严苛的环境下运转，其环境温度高达650℃-1000℃，因此建议使用复合碳化物之产品来保护烧结厂中量重要的部件。

应用 建议产品 焊丝 焊条 耐磨钢板 料斗 - - UP-X700 & 650 单齿破碎辊 KSW-629 KSW-69 - 蓖条 KSW-629 KSW-69 -

● 炼焦厂

一般炼焦厂是将煤炼制成焦炭，以做为高炉炼铁之主要原料之一，此部份之设备一般须承受磨损及腐蚀。

应用 建议产品 焊丝 焊条 耐磨钢板 带式输运机侧边裙板 - - UP-X700 & 650 门框 - KSW-33 - 淬火车轮 KSW-303 KSW-45 - 破碎机锤头及敲击棒 KSW-626 KSW-61 - 焦炭切刀环 KSW-626 KSW-61 -

● 高炉

高炉是整个钢厂重要的核心设备，设备承受非常严重磨损，任何的停机更换磨耗的备件是极其昂贵的，因此高炉内的备件，例如：布料槽，料钟，料斗及喉管衬板等须特别考虑耐磨

应用 建议产品 焊丝 焊条 耐唐钢板 翻斗车衬板 - - UP-X700 & 650 喉部衬板 KSW-629 KSW-69 - 布料槽 KSW-629 KSW-69 - 料钟及料斗 KSW-629 KSW-69 - 料钟底座 KSW-657 - -

● 热轧

钢胚经连铸机轧制后，再送至热轧延机，轧制成各种不同厚度之钢板。此部份之设备及备件承受极高的温度及压力，不同形式的轧辊及动力传送轴被使用来将钢胚轧制成各种板材

应用 建议产品 焊丝 焊条 轧辊 KSW-721 & 701 - 夹持辊 KSW-201 - 轧钢机轴 KSW-312 & 303 KSW-42 & 45 联轴器或摆动运带机 KSW-625 KSW-60

● 炼钢及连铸机

从高炉倾倒出的铁水被送至铸钢炉再精炼成各种形状的钢材，此部分常承受高温腐蚀磨损的破坏

应用 建议产品 焊丝 焊条 耐磨钢管 流渣管 KSW-626／KSW-629 KSW-61／KSW-69 UP-PIPE管 连铸辊 KSW-721&701 - -

连铸辊堆焊程序： 描述： 一般连铸辊承受非常严苛的工作环境，温度高达1200℃的钢胚在连铸辊上通过。 新型的自保护药芯焊约KSW-701非常适合用于连铸辊辊面的堆焊。 KSW-701含碳量极低，而且加入氮使其强度提高，抑制碳的含量避免在焊接的层间形成碳化铬，因此降低堆焊时裂纹发生的可能性，增长铸辊的使用寿命。

堆焊程序： 1.将辊面车削至比铸辊直径小12mm 2.预热至300℃ 3.以KSW-721打底做为缓冲层（二层） 4.再以摆幅方式堆焊两层KSW-701，须控制层间温度不可低于180℃ 5.堆焊完成后须置于回热炉中4—6小时 6.自加热炉中取出铸造辊，以隔热布覆盖使其冷却至常温 7.加温至650℃施以应力消除 8.检查硬度并进行辊面加工

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