劈开砖生产技术水平

劈开砖产品属于背面对分的结构，无论是施釉劈开砖还是无釉劈开砖，均需要在烧成之后进行分离，才能使其成为正式的产品。在进行分离时，可以使用专门的劈开砖劈离机械进行劈离操作。根据产品要求不同，一般有水平劈离与立式劈离两种。可以视产品情况不同而选择分离的方法。目前，随着我国城市建设的需求扩大与劈开砖生产技术水平的不断提高，传统的许多黏土砖将被取代。同时，由于劈开砖产品大量使用的是当地粗原料，其生产也很符合当前国家提倡的节能减排政策要求，因此，在新一代装饰建筑陶瓷产品领域，劈开砖即将担当起大任。劈开砖产品分为施釉与无釉产品两种。无釉劈开砖可以直接进入窑炉内进行产品烧成。施釉劈开砖则需要将经过干燥的坯体送入施釉线上进行施釉。劈开砖整个外表需要施釉，施釉必须厚度均匀，釉层薄厚一致。进行施釉的劈开砖坯体一般是以直立状态模仿在施釉线上进行施釉的。施釉方法均采用喷釉法，而不使用传统的淋釉法。主要为了防止釉料流入到劈开砖产品的内表面上。也可以采用干法施釉、离心施釉与喷枪施釉相结合的方法。劈开砖价格由于属于两片合一、背面对分的结构形状，因此产品的坯体较厚，一般的厚度达到25-30毫米之间。因此应该尽量避免采用快速烧成工艺。www.xinyuanjiantao.net现在劈开砖可以使用连续型窑炉烧成，也可以使用梭式窑炉进行产品的烧成。大批量生产时**好采用隧道窑或辊道窑型炉小批量时采用梭式窑炉即可。劈开砖的装烧与烧成采用液化气烧成，装烧使用裸烧方法。此种烧成方法可以提高热效率，节省大量的能源消耗，同时缩短产品的烧成时间，减轻操作者的工作劳动强度。而且，使用液化气烧成时，操作方便，便于随时进行调节，确保产品质量。原料的堆放小规模厂家由于检测设备的缺乏，往往很难对原料进行检测，因此，为保证试验后坯料配方的相对准确，很有必要储备这些原料。劈开砖坯体由于含水率较高，坯体较厚，干燥收缩大，如果处理不当，很容易引起坯体变形。因此在堆码劈开砖坯时，要限定坯体的收缩方向，干燥坯体时，应尽可能均匀，缓慢地进行。劈开砖烧成劈开砖的烧成因窑具不同其控制方法不同，但均匀地烧结坯体是生产高质量劈开砖的保证。劈开砖生产中的泥段、废坯，如果是本色泥的话可以马上回笼再用，如果是混合色泥则需另外配料使用。劈开砖干燥废坯的利用泥坯一是可用来制粉，劈开砖与高水分的泥料混合混练制成合格待成型的泥段；二是化浆与新制泥浆混合。混合色坯只能另外配料，球磨再使用。纯色的废品可以粉碎后加入泥料配料中，一方面可以减少坯体收缩、变形、开裂等缺陷，另一方面也有利于环境保护，提高资源的利用，增加经济收入。www.xinyuanjiantao.net

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