烟气防腐涂料 烟道耐酸碱防腐漆 脱硫脱硝耐磨防腐涂

 

TM370广泛应用于重防腐环境中。如：脱硫、脱硝、除尘、烟气管道、省煤器、设备、排气管道、烟囱、炉头及炉体内部等，适用于几乎所有含SO2、HCl、NO2等腐蚀介质的烟气腐蚀和冲刷苛刻环境下，钢铁及混凝土基体的防护。这是一款通过加强升级后的产品,专为满足中国市场的特殊含硫冲蚀环境，长期工作温度600℃，极限温度800℃，涂层厚度300-500微米即可满足在绝大多数苛刻的高速烟气磨损腐蚀环境中，可以提供长效耐久的耐灰粉冲刷及腐蚀防护。高湿、高热、酸碱腐蚀、粉尘冲蚀、胶泥附着等这类环境中，除了存在恶劣严重的高温酸碱腐蚀同时存在烟气冲刷、附着，这就要求涂层不仅具备高温下耐酸碱腐蚀性，还具备高硬度耐冲刷，防止胶泥附着等特性。正是这样的苛刻要求，涂料运用了绞缠的2D、3D分子形成单一并多轴交织的立体模体，并运用微观线状无机增强材料，使其足够满足高度腐蚀环境下的持久防护。它也适用恶劣环境下烟气冷凝水，湿热的防腐，寿命长，易维护。

高温高湿环境下的烟气腐蚀尤为苛刻，烟气温度区间在60-480℃区间，也有的会超过480℃达到700-800℃；烟气中含有大量粉尘、烟灰、SO2、HCl、NO2等强腐蚀介质，众所周知酸碱在高温下腐蚀特别剧烈，对金属会钢筋混凝土基体腐蚀极大；烟气，含灰量在30-45g/Nm3，烟气流速17~35m/s，粉尘颗粒较大，导致烟气对基体的冲刷磨损非常严重。烟气粉尘冲蚀、酸碱腐蚀、高温湿气腐蚀、冷凝水腐蚀等，对于如此恶劣的环境几乎所有的客户都会选择在基体表面涂覆一层防护涂层，而TM370则是**优秀的佼佼者。

纳米层片玻璃纤维增强

在已被证实的技术表明，运用玻璃纤维改良产品会达到更高的技术特性，正因此纤维多轴向的分布和纳米层片状玻璃纤维的应用，对TM370起到了进一步增强，加之涂料中绞缠的2D、3D分子形成单一并多轴交织的立体模体，添加合理的微观线状无机增强材料，使其足够满足高度腐蚀及磨损环境下的持久防护。

耐磨抗冲刷

粉尘流速快，粒径较大，长期对基体冲蚀和磨损，严重影响基体的寿命。为此，为使涂料达到客户对耐磨的更高要求，涂料中除了采用多轴向层状玻璃纤维作为增强，同时采用高硬度金属氧化物及陶瓷微粒等填料，运用化学键结合实现共价链的存在，增加了涂膜附着力，增强了抗冲击性和耐磨抗冲刷性。涂膜的耐磨损性能一般表现为两个方面，一是涂膜的附着力；二是涂膜本身的硬度；优秀的抗磨性能，必须是两者的结合和共存，因此，TM370关键耐磨技术即超强附着力及材料本身高硬度。

耐酸碱腐蚀

涂料中共价廉的结合，在涂膜立体空间形成2D、3D多取向交织的网状结构，形成了线—点—层状的立体多宫阁效应，同时在涂料中的添加超细金属氧化物微粉、硅及硅化物、陶瓷微粒、石墨等粉体在涂膜中形成一个致密的表面封闭层，在相互协作的作用下有效阻止酸碱液对基体的侵蚀和渗透。涂料具备**的持久耐腐蚀性，能抵御多种腐蚀介质，如：硫化氢、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽及氮化物等介质腐蚀；并有效防止冷凝水腐蚀、电化学腐蚀等。 

了解更多