管道内涂层用环氧防腐粉末涂料

 

产品简介：本产品系采用环氧树脂、功能固化剂、精心设计而成，本品具有反应活性高，有很强的粘附力，交联密度高，涂膜具有卓越的耐化学品性、耐溶剂性、耐阴极剥离性、优良的柔韧性、抗冲击性等性能.        

产品特性：                                                                                                                                                       

1、与基材具有非常好的粘结力。

2、涂膜表面流平好、光泽高。

3、具有极强的抗渗透、防腐能力。

4、表面硬度高、涂层致密性强。

5、涂层具有优良的抗高温阴极剥离能力。

6、熔融温度低、反应活性高，固化完成率高。

7、机械性能好，柔韧性极强。

技术参数 ：

粉末涂料性能参数

项目	质量指标	试验方法
外观	色泽均匀，无结块	目视
颜色	根据客户要求	———
密度（g/cm?）	1.3-1.5	GB/T 4472
粒度分布	150筛上粉末≤3	GB/T 6554-1986
	250筛上粉末≤0.2	GB/T 6554-1986
不挥发物含量(%)	≥99.4	GB/T 6554-1986
胶化时间（s）	≤ 180s (180℃) ≤120s (200℃) ≤ 60s (230℃)	GB/T 6554-1986
磁性物含量（%）	≤0.002	GB/T 2482-1986
水平流动性（mm）	22~28	GB/T 6554-1986

固化后粉末涂膜性能参数

试验项目		技术指标	试验方法
外观		平整，色泽均匀,无气泡,无裂纹及缩孔,允许轻度桔皮	目测
附着力（级）		1~3	SY/T 0442-1997
耐阴极剥离65℃48h（mm）		≤8	SY/T 0413-95
抗弯曲（40）		无裂纹	SY/T 0442-1997
电气强度（MV/m）		≥30	GB/T 1408-1989
抗冲击强度		≥11	S Y/T 0442-1997
耐 化 学 介 质 腐 蚀	10% HCL 常温90d 10%H2So4 常温90d 3.5% Nacl 常温90d 10%NaOH 常温90d	合格	GB/T1763-1979
	油田污水80℃90d 原油80℃90d 汽油 常温90d 柴油 常温90d 煤油 常温90d	合格	GB/T 1733-1993
耐磨性1000g.1000转		≤20g	GB/T 1768-1979
盐雾试验（1000h）		涂膜无变化	GB/T1771-1991
压扁试验(扁平率4/5)		无开裂	CJ/T 120-2008

执行标准：SY/T 0442-97

应用领域: 市政、给水、排水、污水、循环水、化工、热电等输送管道

适用工艺：静电喷涂、吸涂、浸涂、滚涂等

注意事项:

1.钢管表面应无油污及水分；表面处理质量应达到Sa2 1/2 级(GB/T8923)；锚纹深度宜为50-90μm；钢管表面附着的灰尘及磨料应吹扫干净；预热：温度应控制在180－230℃。

2.产品应储存在通风、干燥、温度低于30℃的室内，远离热源、腐蚀性化学物质及化学溶剂，避免强光照射；**大堆叠高度不易超过4层；避免长期受压，保证包装箱密闭，以免结团和受潮,影响流化性能.
3. 为了环氧涂膜能固化充分, **好地发挥防腐作用,建议预热钢管表面温度在170℃以上,才能更好提高固化完成率.

 

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