热硫化皮带胶接材料

　　热硫化接头、冷硫化接头、以及机械接头是目前采用较多的三种电厂皮带接头方式，在这三种方式中，热硫化接头是较为理想的接头方式。不论是何种材质的皮带，在进行热硫化接头的时候，都要用到热硫化皮带胶接材料，热硫化皮带胶接材料有：RIT芯胶、RIT面胶以及热硫化剂SK823三种，热硫化接头材料通过硫化机升温加压将芯胶、面胶融合于输送带接头部位，从而实现输送带高强度的粘接，并且具有粘接强度高、使用寿命长的特点。

　　热硫化皮带胶接材料适用范围：

　　RIT 未硫化芯胶与面胶是一种未硫化的黑色胶体，应用于NN尼龙、EP聚酯、普通帆布、ST钢丝绳芯输送带的热硫化接头，以及输送带破损的硫化修补。使用时与热硫化胶浆 SK823 搭配使用。

　　热硫化胶浆SK823，适用于普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带等。使用热硫化胶浆SK823，钢丝绳芯输送带接头钢丝不容易抽芯，分层织物带硫化接头，能够显著增强接头部位粘接效果，确保皮带接头部位强度。

　　热硫化皮带胶接材料性能特点：

　　1.粘接性，未硫化芯胶面胶在硫化之后能够均匀的增强接头部位的粘接力，从而大大提升输送带接头部位的粘接力。

　　2.耐高温，独特的工艺配方确保热硫化芯胶优异的阻燃性，大大提升输送带的阻燃性。

　　3.抗拉性，热硫化接头材料在硫化之后，能够迅速提升硫化部位的抗拉力，确保硫化之后，即可开机，大大节省施工周期。

　 随着机械化程度的提高，电厂的运输量随之加大。长距离、高强度的皮带得到了广泛使用。如钢丝绳皮带接头，如果施工工艺不好，或者运行时间长久，易发生故障或接头拉脱现象，所以选择良好的接头工艺和接头胶料非常之关键。

　　RIT未硫化芯胶，规格多样，胶体密度大，产品结晶率低，门尼粘度控制在40-55之间，能够保证皮带硫化部位的粘接强度，提升皮带整体抗拉度和屈挠性。

　   在热硫化时，需填充适量的芯胶胶条，其优点：在使用硫化器接头时，单位压力较低，填充芯胶胶条后可排除内部的空气，避免硫化后气泡，保证接头强度，可缩短接头长度，提高接头效率。

　　RIT未硫化面胶，用于皮带上下接头封口处理，更注重抗拉和耐磨性能，使用之后能够全面提升皮带的耐磨、耐腐蚀及耐冲击性能，使皮带接头之后能够适应各种物料的运输要求，如耐热、耐寒、难燃等。

　　当下皮带进行热硫化接头的时候，通常使用茵美特热硫化胶浆SK823配合未硫化接头芯胶、面胶进行操作。

　　热硫化胶浆SK823是一款德国原装进口的接头**胶水，产品不易燃，涂刷之后能够有效增强钢丝带芯胶与皮带硫化时的黏度，提升热硫化接头强度。

RIT未硫化芯胶

标准型 环保膜 每卷10kg

RIT未硫化面胶

标准型 环保膜 每卷10kg

热硫化胶浆SK823

　　热硫化接头操作流程（以普通织物带为例）：

　　1.将需要接头的皮带进行阶梯式分层处理，之后使用角磨机配合钨钢打磨碟对每个分层部位进行迂回打磨，并使用清洗剂对皮带进行深层清理；

　　2.将热硫化胶浆均匀的涂刷在每个分层部位，以及RIT芯胶、RIT面胶的粘接面，将芯胶平铺在每个分层部位；

　　3.将涂刷胶水之后的面胶贴合在接头预留的接缝部位，注意铺放均匀；（茵美特建议并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包）

　　4.借助硫化机对接头面进行升温，加压，（温度达到145℃时，需有40-45分钟的恒温）时间到达之后，停止加温。待硫化机降温之后拆除硫化机，使用橡胶刀对尼龙皮带接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。茵美特输送带热硫化接头胶料采用独特的工艺配方，产品在硫化过程中能够均匀的分解在带体周围，确保输送带接头的品质。产品具有性能稳定，具有粘接力强、耐高温、耐老化、耐磨损等特点。

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