河北华强供应玻璃钢环氧树脂自流平防腐

玻璃钢环氧树脂自流平防腐
                   环氧玻璃钢自流平采用环氧树脂，玻璃纤维布，固化剂填料等其它材料组合而成，利用环氧树脂粘接力强的作用，使坏氧玻璃钢自流平与地面基础结为一体。

玻璃钢环氧树脂自流平概述：

       自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。

适用范围：

       要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

性能特点：

        1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成； 　　
                 2、表面光滑、美观、达镜面效果； 　　
                 3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好； 　　
                 4、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。

施工工艺：

       1﹑基面处理；　　
                2﹑涂刷封闭底漆；　　
                3﹑刮涂中层漆；　　
                4﹑打磨，吸尘；　　
                5﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。
技术指标：

    干燥时间
              表干 ≤6
             实干 ≤24 　　
             拉伸强度MPa ≥9 　　
             弯曲硬度MPa ≥7 　　
             抗压强度MPa ≥80 　　
             邵氏强度MPa ≥80 　　
             流平性 ≥5min 　　
             耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03 　　
             耐60%硫酸 30天允许轻微变色 　　
             耐25%氢氧化钠 30天无异常 　　
             耐30%盐水 30天无异常 　　
            耐汽油120# 耐Resistant 　　
            粘接强度MPa ≥2

地坪特征：

1、选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂，良好助剂制成； 　　
          2、表面平滑，美观，达镜面效果； 　　
          3、耐酸、碱、盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好； 　　
          4、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。 　　

适用范围：

 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
编辑本段环氧树脂自流平地坪施工工艺：

基层检查及处理：

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定作一介绍。 　　
         （1）含水率测定及其处理 含水率的测定有以下几种方法： 　　
           a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 　　
           b)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 　　
           c)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。 　　
           混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 　　
            a)通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 　　
            b)加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。 　　
           c)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 　　
        （2）基层表面处理方法：对于平整地面，常用下列方法处理： 　　
           a)酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 　　
           b)机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。

主要施工用具准备：

地面处理机械（磨削机，磨光机等）、吸尘机械，搅拌器，刷子或辊筒，刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品，等等。

涂装环境条件：

一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不宜低于5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。

施工步骤

（1）底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 　　
         （2）中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。 　　
        （3）腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修补，自然养护干后打磨平整。 　　
        （4）面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。
施工验收：

表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。
注意事项：
        避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后,应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。

地坪施工的注意事项： 　　

1、起泡 　　
         2、色差 　　
         3、火山口 　　
         4、发白 　　
        5、齿痕 　　
        6、露底 　　
        7、气泡及针孔 　　
        8、环氧地坪剥离及破坏 　　
        9、表面不平整 　　
        10、不干或局部不干 

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