馅料热抽真空包装生产线

发布时间 2013-12-23 16:37:01

产品描述

馅料热抽真空包装生产线

生产线-热抽真空
 

热真空 免杀菌 达国标

产流程对比
传统生产流程(5kg/包)
步骤 流程 说明
1 馅料出锅 馅料温度约在95-105℃左右
2 **次降温 温度太高,人工无法直接称重灌装,需冷却12小时以上,待温度降至50℃以下才可灌装、包装。
3 手工灌装 低温灌装,人工直接接触,二次污染严重。工作强度大,搬运费事费力。
4 真空包装 每次1包,每小时60包。速度慢,易污染。
5 整形压平 人工压平,费时费力,工作效率低。
6 高温杀菌 为减少降温、包装生产的污染,需高温杀菌。提高了生产成本、杀菌效果难以保证、易造成馅料变色。
7 第二次降温 风冷或水冷,时间长,效率低。
8 擦干或吹干 包装袋表面水分手工擦干或吹干,费工费时。
9 成品包装 完成1.5t的产量,需10人以上,耗时24小时以上。
佳凯生产流程(5kg/包)
步骤 流程 说明
1 馅料出锅 馅料温度约在95-105℃左右
2 高温定量灌装 无需降温,95℃以上高温定量灌装。无细菌污染,速度快。
3 高温抽真空 85℃抽真空包装,每次5包,每小时300包。无细菌污染。
4 冷却(可选) 易变色馅料需水域降温,仅需20-30分钟。
5 整平吹干 整形吹干机对降温后的产品进行压平整形,并吹干包装袋表面水份。
6 成品包装 完成1.5t的产量,仅需3-4人,仅需4--60分钟。
生产方式对比
 
馅料品质
高温杀菌
真空包装
生产周期
传统 全手工操作 细菌污染严重 增加成本 引起馅料变色 50℃ 60包/小时 12-24小时
佳凯 机器灌装 热抽真空 无污染 无需杀菌 冷却提高品质 85℃ 300包/小时 40-60分钟

常州市佳凯机械包装有限公司
地址:江苏省常州市牛塘镇卞家塘54号
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常州市佳凯包装机械有限公司
联系人 庄经理
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