D557堆焊焊条
发布时间 2015-03-14 13:47:06
产品描述
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说明：D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊电弧稳定，脱渣容易。 |
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说明：D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
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D112是钛钙型药皮的普通Cr-Mo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时飞溅小，电弧稳定，脱渣容易。
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适用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械零件的堆焊与修补之用。 熔敷金属化学成分（%）
堆焊层硬度：HB≥220
注意事项： |
说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
D132是钛钙型药皮的普通Cr-Mo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：适用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢和低合金钢机件表面，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的表面堆焊与修补。
熔敷金属化学成分（%）
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元素 |
C |
Cr |
Mo |
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标准值 |
≤0.50 |
≤3.00 |
≤1.50 |
堆焊层硬度：HRC≥30
参考电流（AC或DC+）
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焊条直径/ mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接电流/ A |
90~140 |
140~200 |
180~230 |
注意事项：
1．焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
2．大型工件堆焊前应预热至300℃左右，并应清除堆焊部位的铁锈、油污和水分等杂质。
说明：D137是低氢钠型药皮的铬钼型堆焊??焊?条。相当GB/T
984—2001标准的焊条型号EDPCrMo-A2-03，公司采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的D137焊条采用直流反接，堆焊时电弧稳定、脱渣容易。并获得非凡的工艺性能和物理性能。。
用途：用于受磨损的中、低碳钢或低合金钢结构件表面，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补之用。
熔敷金属化学成分（质量分数）
（%）
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C |
Cr |
Mo |
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≤0.50 |
≤3.00 |
≤1.50 |
堆焊层硬度：HRC≥30。
参考电流
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焊?条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接电流/A |
60~80 |
90~120 |
150~180 |
150~230 |
注意事项：
1、焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时；
2、大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
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说明:D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。 |
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说明:D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。 |
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D167 |
符合 GB EDPMn6-15 |
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说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。 |
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用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: HRC≥50 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。 |
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D172是钛钙型药皮的普通低合金钢堆焊?焊条。焊条具有良好的工艺性能，电弧稳定，脱渣容易。可交直流两用。
用途：用于堆焊齿轮，挖泥斗、拖拉机刮板，深耕铧梨，矿山机械及水力机械零件等。
堆焊层硬度：HRC≥40
熔敷金属化学成分（%）
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项目 |
C |
Cr |
Mo |
|
标准值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
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典型值 |
0.32 |
2.00 |
1.04 |
焊条规格及参考电流：
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焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊条长度(mm) |
350 |
400 |
400 |
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焊接电流(A) |
90～120 |
150～180 |
190-220 |
注意事项：
1、焊前焊条须经150℃左右烘培1小时。
2、焊前将堆焊部分的表面的铁锈及油污清除干净。
3、堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
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说明:D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。 |
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说明:D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 |
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说明: D217是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。 |
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用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: HRC≥40 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。 2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 |
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说明：D227是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加入一定数量的高硬度碳化物，抗磨粒磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性能。 |
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说明：D237是低氢钠型药皮的铬钼钒型堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、矿山机械零件等。
熔敷金属化学成分(%)
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化学成分 |
C |
Cr |
Mo |
V |
其它元素总量 |
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保证值 |
0.30~0.60 |
8.00~10.0 |
≤3.00 |
0.50~1.00 |
≤4.00 |
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列值 |
0.35 |
9.70 |
0.15 |
0.65 |
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堆焊层硬度:HRC≥40
参考电流(DC+)
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焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接电流(A) |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事项：
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
说明：D246是低氢钾型药皮的堆焊焊条。交直流两用
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨粒磨损的冲击载荷条件下工作的零件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水力等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分（质量分数）
（%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
B |
S |
P |
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≤1.00 |
≤0.80 |
1.50~3.00 |
6.50~8.50 |
0.50~0.90 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度：HRC≥60。
参考电流
|
直径/mm |
3.2 |
4.0 |
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焊接电流/A |
90~120 |
140~180 |
注意事项：
焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时
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说明:D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。 |
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?
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说明:D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。 |
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堆焊层硬度:HB≥170 |
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D276 |
符合 GB EDCrMn-B-16 |
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?
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说明:D286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。 |
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用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的**焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度:
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参考电流(AC、DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。 2.堆焊时边焊接边浇水激冷，焊后锤击、碾轧冲击。 |
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D322 |
符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 |
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说明:D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 |
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用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55 |
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参考电流(AC、DC)
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注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。 |
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D322模具耐磨焊?条 |
符合GB EDRCrMoWV-A1-03 |
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各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
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说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。 |
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用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。 |
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D337 |
符合 GB EDRCrW-15 |
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D386模具堆焊焊条
说明:D386是低氢钾型药皮的CrW模具堆焊焊条，可交直流两用。
用途:用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊以代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具、轧辊等。
熔敷金属化学成分(%)
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化学成分 |
C |
|
|
Cr |
W |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.6 |
|
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≤3.0 |
≤5.0 |
≤3.0 |
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥50
参考电流(DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
90~110 |
150~180 |
180~210 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。
说明；D406是低氢钾型药皮的耐磨堆焊焊条。交直流两用。堆焊金属金相组织为a固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。
用途；用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃口的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。
堆焊层硬度；HRC≈50
参考电流
|
焊条直径/mm |
3.2 |
|
焊接电流/A |
100-130 |
?注意事项
1焊前焊条须经350℃烘焙1h。
2对小工件。焊前工件无需预热。
说明；D417的低氢纳型药皮的钼铬钨钒堆焊焊条。采用直流反接，焊接工艺性能良好、堆焊层具有良好的耐磨及抗裂性。
用途；用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
堆焊层硬度；HRC≥55
参考电流
|
焊条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流/A |
60-80 |
90-120 |
160-190 |
190-230 |
?
?注意事项；
1.焊前焊条须经360℃?左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃?以上，以免开裂。
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说明:D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途:D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） |
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参考电流(AC、DC)
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注意事项: |
?
说明：D516M是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条。堆焊层具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理。堆焊层可以切削加工。
用途；用于堆焊工作温度在450oC以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢，高中压阀门密封面。
堆焊金属化学成分：（%）
|
C |
Mn |
Cr |
Si |
|
≤0.25 |
6.00～8.00 |
12.00～14.00 |
≤1.00 |
堆焊层硬度：HRC38～48。
参考电流：
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
80～120 |
120～160 |
170～190 |
注意事项：
1、焊前焊条须经300～350℃烘焙1小时。
2、焊前应将焊件上的油污及杂质等清理干净
|
说明:D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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注意事项: |
?
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说明:D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。 |
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堆焊层硬度:HRC≥37 |
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说明：D577是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性。配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊前可不预热，焊后不热处理，堆焊金属切削加工性能良好。 用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中职与D507M0配合用，使用寿命更高。
熔敷金属化学成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mn |
Mo |
Si |
Ni |
其它总量 |
|
≤1.10 |
12.00-18.00 |
12.00-18.00 |
≤4.00 |
≤2.00 |
≤6.00 |
≤3.00 |
熔敷金属硬度：HB≥28 参考电流：（DC+）
|
焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
80-120 |
120-160 |
160-200 |
注意事项：
1. 焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1小时。
2. 堆焊金属加工后高度应在5 mm以上，以保证化学成份和硬度均匀。
?
说明：D582是钛钙型型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性。如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊前可不预热，焊后不热处理，堆焊金属切削加工性能良好。
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合用，使用寿命更高。
堆焊金属化学成分：（%）
|
C |
Cr |
Mn |
Mo |
Si |
Ni |
其它元素总量 |
|
≤0.10 |
12.00～18.00 |
12.00～18.00 |
≤4.00 |
≤1.00 |
≤8.00 |
≤3.00 |
堆焊层硬度：HRC≥28
参考电流：
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
注意事项：
1、焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。
2、堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。
说明：D608是石墨型堆焊焊条。可交直流两用，但采用直流反接更适宜。由于堆焊金属为铸铁组织的铬、钼碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途：可用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
熔敷金属化学成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
|
2.50-4.50 |
3.00-5.00 |
3.00-5.00 |
熔敷金属硬度：HB≥55 参考电流：（DC+或 AC）
|
焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
90-120 |
120-160 |
170-210 |
注意事项：
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2.焊时工件预热至400~500℃，或先用CHE507低氢焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。
3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨削加工。
D642高铬铸铁堆焊耐磨焊条
型号：EDZCr-B-03
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC：≥45
参考电流
|
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流/A |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
??注意事项
1焊前焊条须经200℃左右烘焙1h
2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采用相应的预热温度和工艺措施。
D646高铬铸铁堆焊焊条
型号：EDCr-B-16
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
|
C |
Mn |
Cr |
其他元素总量 |
|
1.50-3.50 |
≤1.00 |
22.00-32.00 |
?≤?7.00 |
?堆焊硬度HRC：≥45
参考电流
|
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流/A |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事项
1焊前焊条须经300℃左右烘焙1h
2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采用相应的预热温度和工艺措施。
D642高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZCr-B-03
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
|
C |
Mn |
Cr |
其他元素总量 |
|
1.50-3.50 |
≤1.00 |
22.00-32.00 |
≤7.00 |
?
堆焊硬度HRC：≥45
参考电流
|
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流/A |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事项
1焊前焊条须经350℃左右烘焙1h
2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采用相应的预热温度和工艺措施。
D658高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 20-35 Mo 4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W 2.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥60
参考电流
|
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流/A |
90-120 |
130-160 |
170-210 |
|
说明: D707采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。 |
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说明：Z100是碳钢芯氧化性药皮的堆铁焊条。焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织，焊缝与母材能较好的熔合。但药皮氧化性能较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性能差，工艺乳差。本焊条可以交直流两用，价格低廉。
用途：用于一般铸铁件缺陷的修补，并能焊补经长期使用的旧钢锭模。焊后不能进行切削加工。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
S |
P |
Fe |
|
≤0.15 |
≤0.60 |
≤0.04 |
≤0.04 |
余 |
参考电流：(AC或DC+)
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
80-120 |
140-170 |
170-220 |
注意事项：
1.焊前应将焊条在150 0C左右烘焙1小时。
2.焊接时尽可能采用小电流，焊件**好能预热至400 0C以上，焊后缓冷。?
Ni102镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENi-0
说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性能，交、直流两用，采用直流反接。
用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3
S≤0.015 P≤0.015
参考电流；
|
焊条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
合金电流/A |
50-80 |
80-120 |
130-170 |
?注意事项；
1.焊前焊条须经200℃?左右烘焙1h
2.焊前清除焊接面的油污、铁锈、水分等杂质。
Ni112镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1
说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性能，交、直流两用，采用直流反接。
用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金属化学成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
参考电流；
|
焊条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流/A |
50-80 |
80-120 |
130-170 |
注意事项；
1.焊前焊条须经200℃左右烘焙1h
2.焊前清除焊接面的油污、铁锈、水分等杂质。
Ni202镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7
说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75
参考电流；
|
焊条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流/A |
50-80 |
90-110 |
110-150 |
注意事项；
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h
2.焊前清除焊接面的油污、铁锈、水分等杂质。
Ni207镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7
说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。
用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Cu余量
参考电流；
|
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流/A |
90-110 |
110-150 |
注意事项；
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙2h
2.焊前清除焊接面的油污、铁锈、水分等杂质，采用短弧焊接。
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