玻璃钢脱硫塔

   玻璃钢脱硫塔是硫酸生产线的主要设备，该塔的主要作用是：由塔底进塔的带有矿尘、砷、硒、氟、SO2等杂质和SO2气体，经填料层由塔顶排出。而稀硫酸通过塔顶的喷嘴喷淋，使之填料层中气液充分接触，除去杂质，达到净化气体的作用。

   玻璃钢脱硫塔作原理：

玻璃钢脱硫设备工流程:**，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。**后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。

　　玻璃钢脱硫塔进行脱硫时通常采用三种方法，即物理法、化学法和氧化法。物理和化学方法存在硫化氢再处理问题，氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收硫化氢，并将其氧化成单质硫，湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中，液体进入设备，与沼气混合，沼气中的硫化氢与液体产生氧化反应，生成单质硫吸收硫化氢的液体有氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸亚铁等。成熟的氧化脱硫法，脱硫效率可达99.5%以上。而在大型的脱硫工程中，一般采用先用湿法进行粗脱硫，之后再通过干法进行精脱硫。

　　为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，玻璃钢脱硫塔应满足以下的基本要求：

　　a、操作稳定，要有合适的操作弹性;

　　b、不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;

　　c、气流通过时的压降要小;

　　d、结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;

　　e、能耗低，不产生二次污染。

　　f、气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;

　　g、气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;

　　玻璃钢脱硫塔装置防腐蚀主要从三个方面考虑：

　　a.合理选用防腐蚀材料。

　　b.确保防腐蚀施工质量。

　　c.运行中控制腐蚀因素。

脱硫装置设备防腐蚀材料选择主要取决于所接触介质的温度和成分。合理选用防腐蚀设备材料目前烟气脱硫装置常用的非金属防腐材料主要包括玻璃鳞片树脂、橡胶、玻璃钢、BEKA塑料;金属防腐蚀材料主要有不锈钢、镍基合金、钛合金等。这些材料在耐磨性、耐热性、抗渗透性、抗腐蚀性能等方面有所差异。

了解更多