汽车烤漆房

外尺寸：（mm）

7040x5890x3650

大门尺寸：(mm)

3200(宽)x2800(高)

内尺寸：（mm）

6800x4200x2850

总功率：(Kw)

30

房体系统

1、墙板：采用工业上常用的EPS（聚苯乙烯）保温板，外层为宝钢产彩涂钢板，中间填充聚苯乙烯保温材料，一次整体压制而成，墙板厚度为70mm，顶板厚度为50mm，使用寿命20年。
    2、房体四周边框：专业模具生产成型银色铝合金材质，大门边框及前后转角、顶部边杠均采用铝合金结构件固定装饰。在侧门上安装压力锁，当房内压力过大时自动打开泄压，同时在侧门顶部设置一个杠杆式自动关门器,防止侧门开闭中的惯性拍打。
　　3、地台：采用镀锌钢板、镀锌杠架结构拼装，强度高、美观、经久耐用，可进行左右两面放置，配置镀锌扁钢全格栅网。
　　4、上车坡：整上车坡，防滑花纹板。

送排风系统

1、采用引进西门子技术生产的YDW系列离心式风机，此风机具有噪音低，风量大，能耗少等优点：
送风机型号YDW4.5L;流量:14000m3/h;全压800Pa；转速：940rpm；功率：4KW；数量：2台。
排风机型号:4-82-6.3E;流量:30000m3/h;全压:1236Pa;转速:1610r/min；功率:15kw，数量：1台。
　　2、送、排风管道设置手动可调分级风门，以便控制风量及正负压的调整，整套系统设置一套自动风门、二套手动风门。送风管的顶部设置一个不锈钢梯形护罩,排风管顶部设置一个圆锥形不锈钢防护帽，在防护帽内加设两扇自动重力风阀。
　　3、送、排风管道设计为独立分开的两路管道，进风采用双进风方式，在送风管道下设置一自动风门柜，使用瑞士产18牛顿执行器，确保内外循环准确无误。
　　4、送排风柜、环保柜框架采用专业模具成型的铝合金材质三通连接，钢板喷涂，框体稳固、美观、牢靠、便于维修保养。

净化系统

采用精粗两道过滤层结构：粗效采用国产优质无纺棉，能有效捕捉大于15μm的尘粒，设置在自动风门柜与发生柜连接处，有一活动门便于更换；精密级过滤层选用荷兰产优质过滤棉，该过滤棉具有多层结构，能有效捕捉大于5μm的尘粒。设置在静压室底部，用不锈钢顶网托住，顶网采用优质不锈钢焊接，钢性好，无锈蚀、美观气派、容易更换。整个净化系统容尘量大、风阻小、寿命长，过滤率达98％。

加热系统

　　1、采用意大利威龙牌RG5S型高热量轻油燃烧器，每小时产生热量为16万大卡，每台车耗油量为6~8公升/台，升温时间4~6分钟。
　　2、热能转换器采用优质不锈钢氩弧焊接而成，结构合理、安全可靠、热交换面积大，热利用效率高，热交换率可达85％。
　　3、配置的油箱容积为50L，配透明油量显示装置和燃油过滤装置。

照明系统

    在房体的顶侧部及两侧壁安装照明灯组，顶侧灯组呈45°角安装，由32支36瓦菲利浦灯管及电子镇流器组成；两侧壁灯由32支20瓦菲利浦灯管及电子镇流器组成，间隔垂直安装在墙板内，室内光照度达800Lux以上。
    顶灯灯箱与静压室之间用挂板隔离，以增加静压室的送风量，同时在左右灯箱斜截面装配40个微风吹嘴，由顶部左右两台1.5KW风机往灯箱隔离室内送风,用以加强灯箱底部死角的空气流动。

电控系统

整个系统选用进口优质电子元器件组装，电控箱体采用可活动站立式摆放，可随时方便移动，内部电子元件引用**新高科技人机界面PLC操纵,操作者一次设定，便可完成全部操作过程。在热风进风口设置优质机械式限温器进行温度双重保护，确保设备安全运行，提高设备使用率。主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。控制箱具有精度高、功能先进、操作方便、安全可靠、高雅大方等优点。

废气处理

采用无泵式水帘废气处理，废气与水帘的接触面积较充分，水帘的废气处理效果佳，保证废气排放符合国家有关标准。

其　　它

1、封闭式油箱工具柜，可放油漆及工具。
2、轨道架、不锈钢材质制成，方便喷涂细小配件。
3、房体后右角配置一个三角形不锈钢调漆台，以及一个不锈钢气管盒，内置空压机气压表、气压调节阀、气管接头。