数控雕刻机处理台面垃圾的重要性

在大家日常使用数控雕刻机加工过程中，如果不注意基本的保养的话，那么会减少雕刻机的使用寿命，同时还会因为不注意清理而造成各种小故障 ，下面就为大家介绍一些简单的处理方法。

1、**检查光路，保证光路正确，产生高质量光束。
2、降低加工速度，提高激光输出开关的频率，使之匹配。
3、调节好吹气的气量，保证无粉沫粘连，尽量采用侧吹会不粘连。
4、选用短焦距镜片，焦距调节应考虑被加工的深度。
 
经常清理数控激光雕刻机的好处
 
1、加工速度有点太快，激光管响应速度跟不上加工速度。
2、激光雕刻机的激光控制开关频率太低，激光线段太长，不是点光，产生拖尾。
3、吹气流量不对，引起加工粉末粘连，形成横线突起现像。
4、光路偏或焦距不对，产生散射光束，引起底部不平。
5、聚焦镜片选择不合理，应尽量选择短焦距镜片，提高光束的质量。
 
数控激光部件保修注意点
 
1、激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管。
 
2、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。
 
3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落。
 
4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管 , 使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。
 
5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏。
 
6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养。
 
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。
 
8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂, 所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管**佳的工作状态。
 
9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化。
 
10、数控激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源。
数控雕刻机 www.fplcnc.com  

了解更多