供应嘉兴平湖桐乡海宁海盐砂加气块灰加气块轻质砖 绿磐新型建材

    绿磐新型建材（嘉兴）有限公司座落于嘉兴市嘉善县，靠近美丽的旅游胜地千年古镇西塘地理位置极

佳。公司成立于2004年，占地面积6万平方米，拥有国际**先进的生产流水线，高端的技术后备，完善的

企业管理机制与高级专业人才研发队伍，充分显示了我司的高质量产品及完善的售后服务。在这十多年发

展中公司一直提倡新时代·新举措·新作为——培育具有国内有竞争力的**企业，并增强企业经济活力

、控制力、影响力。我司坚持技术**的市场策略，以“质量为首，诚信为本”作为服务宗旨，以科学的

管理手段，雄厚的技术力量，将不断深化改革，创新机制，适应市场，全面发展。
    
   公司主营产品为：蒸压加气混凝土砌块，粉煤灰加气块和砂加气块（又称加气块、轻质砖、隔墙砖）

及**砌筑砂浆、石材陶瓷粘合剂、石材混凝土界面剂、石材陶瓷黑胶泥、白胶泥、无机保温砂浆材料、

水泥砖、透水砖、侧石、混凝土制品等提供相关技术服务。主要经营范围：浙江省嘉兴市秀洲区 南湖区 

嘉善 平湖 桐乡 海宁 海盐 上海 湖州 昆山 苏州 宁波 杭州等地。
    
   加气块又称轻质砖，它具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有

施工快捷，可加工性强，降低建筑物造价，增加建筑物使用面积等优点，是政府有关部门推荐优先使用的

主导墙体材料，得到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景，备受房

屋开发商和建筑界的青睐。 

产品优点

1、容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。.

   一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土

砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减

轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降

低了建筑物的造价。

   建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为地震是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积

，显然自重轻的建筑物质量小，地震力就小。

2、保温性能好，导热系数低

  容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间,仅为为黏

土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保

温效果相当于49厘米厚的砖墙.

3、具有可加工性

  它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工,可现场作业。

4、加气块抗压能力强

  经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

5、加气块耐高温

  加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常

温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。

折叠编辑本段制作流程
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入

料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、

铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨

细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

   石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰

储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此

可见原料的制作甚为重要。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

    铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液

3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤

下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

   粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆

搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前

0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2

小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切

割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然

后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支

撑，若干个釜车编为一组。
   切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料

时使用。

5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内

的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到

成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处

进行下一次循环。

   整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范

围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。

折叠编辑本段产品规格
加气块[1] 形成坯体后，需要经切割机的切割，纵向切割，横向切割达到建筑时所需要的尺寸:600×240

×100 600×240×120 600×240×180 600×240×240 600×240×100 600×240×150 600×240×200 

600×240×300 。

折叠编辑本段生产工艺

   加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般

情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内

，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成

多孔轻质的加气混凝土制品。
   
   加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方

、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。
   本公司生产工艺先进，管理科学先进，产品质量优良，无论是耐压性能、防火性能、抗震性能、耐久

性能、隔声性能及保温隔热性能均达到或超过国家标准。 

   公司奉行“以市场为导向，以质量求生存”的经营理念，本着“质量**、用户至上、追求卓越、服

务真诚”的企业精神，依靠先进的技术、精良的设备和健全的检测手段，为客户提供优质产品和优质服务

，并提供施工技术和施工技术指导。 
   公司生产基地位于浙江省嘉兴市境内，距上海、杭州、苏州、湖州等大中型城市均在100公里以内，车

程为1小时左右，水陆交通运输极为便利。
   欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

 

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