空鼓修复环氧树脂胶、环氧灌浆树脂胶厂家

注胶嘴E、压力灌胶  1、裂缝处理，对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。2、设置灌胶嘴底座， 在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预置，也可在封缝时一同粘贴。3、封缝。 封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的**胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶 5、配制灌注胶液连续注胶， 注胶操作应使用**的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当 一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出  6、胶液固化， 灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25）下，完全固化2-3天即可 7、灌胶效果检验，灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。8、大面积修补为提高修补速度，缩短工期可用高压注浆机修补，混凝土空鼓裂缝修补胶 瓷砖空鼓修补胶 

 

瑞晟特灌浆树脂 空鼓裂缝修补

 

胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。比例，1:3，包装：30公斤/组 

 

主要特点:    

 

1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.3mm宽的微裂缝。2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。6、固化温度范围广，环境温度5以上即可很好固化。7、可操作时间长，使用方便、无毒

适用条件：

 

1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。4、长期工作环境温度 70。5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。6、固化环境温度不低于5。7、环境温度25时，完全固化时间为2-3天。

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