BWFRP通信管
发布时间 2024-12-23 15:26:40
产品描述
| 公称外径 | 200 mm |
|---|---|
| 壁厚 | 5 mm |
| 材质 | 玻璃钢 |
| 长度 | 6 m |
| 线膨胀系数 | 0.1 1/K |
BWFRP管生产制作方法：
热塑性复合材料型材的拉挤成型设备及其成型方法,它属于热塑性复合材料生产加工技术领域。本发明以玻纤与化纤混纺织物为原料,成型方法包括以下步骤:**,将玻纤与化纤混纺织物从恒张力纱架上引出,经过前导向装置进入预热烘箱进行预热,再经过后导向装置进入成型模,然后将成型的混纺织物送入滚压冷却定型装置,冷却定型后的型材进入切割机按照所需尺寸进行切割。同时公开了由恒张力纱架、导向装置、预热烘箱、成型模、滚压定型冷却装置和切割机组成的成套设备。本发明解决了热塑拉挤浸渍的困难,提高了热塑性复合材料的浸渍效果；同时解决了热塑拉挤中制作经纬向力学性能要求都较高产品的问题。
BWFRP管拉挤成型的特点：
一是工艺简单、高效,适合于高性能纤维复合材料的大规模生产。拉挤线速度己知达到4 m/min以上,加上可同时生产多件产品,更进一步提高了生产效率。二是拉挤能**好地发挥纤维的增强作用。在大多数复合材料制造工艺中纤维是不连续的,这使纤维强度损失极大,即使连续纤维缠绕,由于纤维的弯曲、交迭等也使其强度有一定损失。例如螺旋缠绕中,纤维的张度发挥一般只有75%～85%。在拉挤中,纤维不仅连续而且充分展直,是发挥纤维强度的理想形式。三是质量波动小。拉挤工艺自动化程度高,工序少,时间短,操作技术和环境对制品质量影响都很小,因此用同样原材料,拉挤制品质量稳定性较其他工艺制品要高。
BWFRP管特性：
1、纤维编绕拉挤电缆保护套管强度高 与传统管材相比，其纵向强度高，环向强度高，由于纤维网的整体性和密实性，加上纵向和环向的组合，产品在各个方向都具有较高的强度。 2、纤维编绕拉挤电缆保护套管抗冲击能力强 正是纤维编绕拉挤电缆管在各个方向都有优秀的强度，所以在受到外力冲击时，具有良好的抵抗能力，不像传统管材在某个方向有弱点，容易在 冲击力作用下破坏。 3、纤维编绕拉挤电缆保护套管环刚高度 由于编织角度一般大于90,环向刚度比传统管材有大幅度提高。 4、纤维编绕拉挤电缆保护套管质量稳定，使用寿命长 我公司发明的连续编绕拉挤成型生产线，是在稳定的高温和高压下经过模具成型的管道。材料采用精心筛选的**纤维和树脂全自动化控制，产品 尺寸精确，性能稳定，使用寿命长。 5、纤维编绕拉挤电缆保护套管耐热性能高 由于产品是在高温高压条件下成型，其耐热温度比常温固化的传统管材提高20%左右。 6、纤维编绕拉挤电缆保护套管电绝缘性高 选用优良的无碱纤维和高性能树脂在高压条件下成型，产品密度高，气泡少，产品条件绝缘性高。 7、纤维编绕拉挤电缆保护套管表现质量高 内外便面采用了密实的纤维编绕层，产品表面不再像传统管材易产生裂纹。表现质量得到突破性的提高。 8、耐腐蚀、耐水性能高 纤维编绕拉挤电缆保护套管由于高温高压下成型，产品密度高，耐水、耐酸、碱性都比传统管材高。
BWFRP达到环保标准介绍：
国家工信部发布《产业关键共性技术发展指南(2017)》通知，其对建材行业纤维增强热塑性复合材料制造技术与装备有说明：热塑性树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强纤维的浸渍与成型技术，包括各类热塑性复合材料预浸料的工艺技术与装备，以及各类热塑性复合材料制品的拉挤、缠绕、模压、液体膜塑、连续挤拉、注塑等成型工艺与装备。
完全符合国家工信部提倡的制造技术与设备。在BWFRP管道生产过程中，采取自动化的废气净化装置——光催化氧化分解系统，设计周密，能耗低，无二次污染，经净化处理后，可达到国家二级排放标准，满足《工业企业设计卫生标准(TJ36-79)》中的要求。同时，原材料利用率高，固化反应完全，损耗低，废气排放量极低。同时，生产噪音低，符合厂界噪音执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》
BWFRP管道不同于一般同类产品的热熔成型，而是热固成型，其间环氧树脂材料由液态转化为固态，苯乙烯发生了交联聚合，形成三维立体网状结构的热固性材料，化学分子结构改变为聚苯乙烯，其挥发成份在大气中易被光解。成品经户外露天存放24小时后，可进一步降低含量，保障BWFRP管道的环保性。BWFRP管道可存放于露天环境下，而不用担心短期内老化。
BWFRP管厂家直销优势：
1、厂家直销：正规厂家库存充足，无中间商赚取差价
2、质量保障：严格产品执行标准，专业质检售后无忧
3、支持定制：产品丰富规格齐全，支持按需专属定制
4、全国物流：营销网点遍及全国，就近发货快速送达
BWFRP管使用区域：
1：市政建设(城市电网建设和改造工程、城市市政改造工程)。
2、电网**电力工程建设。
3、民航机场电力工程建设。
4、港口码头电力工程建设。
5、轨道交通(交通路桥电力工程建设)。
6、工业园区、小区电力工程建设。
7、充电桩电力工程建设。
供应全国区域：
|
BWFRP管供应东北区域 |
黑龙江省（哈尔滨）、吉林省（长春）、辽宁省（吉林） |
|
BWFRP管供应华东区域 |
上海市、江苏省（南京）、浙江省（杭州）、安徽省（合肥）、福建省（福州）、江西省（南昌）、山东省（济南）、台湾省（楚雄） |
|
BWFRP管供应华北区域 |
北京市、天津市、山西省（太原）、河北省（石家庄）、内蒙古自治区（鄂尔多斯） |
|
BWFRP管供应华中区域 |
河南省（郑州）、湖北省（武汉）、湖南省（郑州） |
|
BWFRP管供应华南区域 |
广东省（广州）、广西壮族自治区（南宁）、海南省（海口）、香港特别行政区、澳门特别行政区 |
|
BWFRP管供应西南区域 |
广东省（广州）、广西壮族自治区（南宁）、海南省（海口）、香港特别行政区、澳门特别行政区 |
|
BWFRP管供应西北区域 |
陕西省（西安）、甘肃省（兰州）、青海省（西宁）、宁夏回族自治区（银川）、新疆维吾尔自治区（乌鲁木齐）
|
原材料介绍：
|
原材料：名字 |
特点 |
|
玻璃纤维： （英文原名为：glass fiber或fiberglass ） 是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。 无碱玻璃纤维： R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线
|
⑴拉伸强度高，伸长小（3%）。 ⑵弹性系数高，刚性佳。 ⑶弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。 ⑷为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。 ⑸吸水性小。 ⑹尺度安定性，耐热性均佳。 ⑺加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 ⑻透明可透过光线。 ⑼与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。 ⑽价格便宜。 |
|
阻燃剂： 赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。 添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。 反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
|
1、 吸热作用 任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。 2、 覆盖作用 在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。 3、 抑制链反应 根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，干扰燃烧的链反应进行。 4、 不燃气体窒息作用 阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。 |
配件介绍：
|
配件名字 |
规格 |
介绍 |
|
管枕 |
100（155×155×45）150（205×205×45）175（235×235×50）200（260×260×45）250（325×325×50） |
管枕的原材料为PE（聚乙烯），聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑树脂 |
|
密封胶圈 |
100/150/175/200/250 |
胶圈的原材料为天然橡胶 |
|
BWFRP管直接 |
278*8.0、220*8.0、220*5.5、193*5.0、166*4.5、166*4.5、112*4.0 |
采用BWFRP管生产工艺生产，按照相关管道安装配置，每根管道6米长，接头处必须配置一个直通
|
|
管堵（管塞） |
100/150/175/200/250 |
塑料管帽和塑料护帽成型的选择主要决定于塑料的类型，是热塑还是热固，起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑塑料常用的方法有挤出、成型、压延、吹塑和热成型等 |
优点：
|
优点 |
缘由 |
|
安全环保 |
BWFRP (纤维编织拉挤)纤维本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、阻燃、绝缭好的特，再经高温固化后，更加强其安全环保能，有效保护工人人体健康，降低职业病的发生率。
|
|
导热优 |
同等环刚度下BWFRP电缆保护管管壁薄，导热能卓越，载流量更佳，电损耗更低，从而可增强电缆使用寿命。
|
|
阻燃强 |
BWFRP管道具有优越的阻燃能，氧指数大于28,超过国家标准，当管道被火燃烧时完全不会被点燃。
|
|
电绝缘高 |
选用优良的高能环氧树脂在高压条件下成型，产品密度高、无气泡、产品绝缘高。
|
|
耐腐耐水
|
由于在高温高压下挤出成型，产品密度高，耐水能优越，采用高能环氧树脂和高能纤维原料耐酸碱都比传统管材高。
|
|
易装易运 |
设计用直通连接，方便安装，本体重量轻一人即可抬动，两人便可就地实施安装。能缩短施工周期,降低安装造价。同时避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序问题。
|
|
内壁光滑 |
管道内壁光滑，相同流量下，管径可予缩小。不刮伤电缆，接头处加橡胶密封圈适应热胀冷缩，防水及泥沙进入,具有一定柔，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。
|
|
抗拉力强 |
生产的管道采用内外层编织工艺，内外层为编织层，中间层为纵向与环向的组合，由于编织角度达到120° ,环向刚度比传统管材有了大幅度提高，
|
|
环保型强 |
环刚度高、抗拉力强、内壁光滑、抗拉力强、易运易装、耐高低温、耐腐耐水、电绝缘高、阻燃强、导热优、安全环保
具有较高的强度与柔韧度，通过高精度内外模具高温固化，生产出来的管道具有重置轻、抗冲击能力强、柔好等特点。因为，此工艺应用相对于传统工艺的产品密度提高了 35%。
|
安装方法步骤：
|
第壹部 |
电缆保护套管连接采用承插式安装,需要在承插内加密封圈。安装前应将管内外清扫干净,用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。 |
|
第贰部 |
管道垫层完成,经监理检查合格后方可进行管道敷设,安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,对于不符合质量要求的管材不能使用,按厂家技术要求进行安装。 |
|
第叁部 |
为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。 |
|
第肆部 |
弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内,如无法避免时,应将弯曲部分的接头作局部包封,包封长度不宜小于500mm。 |
|
第伍部 |
支撑架与支撑架之间,电缆排管层与层之间全段用干细沙震实,其高度与排管支架齐平;管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。 |
|
第陆部 |
电缆保护套管的连接和敷设:先将管子配好,然后按顺序将管插接。插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时,需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根电缆套管采用托架固定,其托架间距为1.6m,托架距管接头为60cm |
|
第柒部 |
各塑料管的接口宜错开排列,相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采加固措施。 |
|
第捌部 |
电缆保护管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头,并用铁丝扎紧,以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。 |
|
第玖部 |
电缆保护管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封;管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实,包封混凝土采用C15细石混凝土,混凝土浇筑时必须振捣密实。 |
BWFPR管产品介绍：
|
规格型号 |
内径mm |
壁厚 mm |
外径mm |
重量 kg/m |
行业标准环刚度要求kPa |
实测结果 kPa |
长度m |
单价元 |
建议使用 |
|
56*1.6 |
56 |
1.6 |
59.2 |
0.6 |
8.0 |
8.5 |
6 |
16 |
通信管 |
|
70*1.8 |
70 |
1.8 |
73.6 |
0.8 |
8.0 |
8.8 |
6 |
18 |
通信管 |
|
100*2 |
100 |
2.0 |
104 |
1.3 |
8.0 |
10.0 |
6 |
20 |
通信管 |
|
100*3 |
100 |
3.0 |
106 |
2.4 |
25.0 |
44.0 |
6 |
25 |
通信管电力管 |
|
150*4 |
150 |
4.0 |
158 |
3.5 |
25.0 |
37.0 |
6 |
40 |
电力管 |
|
150*5.5 |
150 |
5.5 |
161 |
5.4 |
50.0 |
79.0 |
6 |
63 |
电力管 |
|
175*4.5 |
175 |
4.5 |
184 |
5.4 |
25.0 |
34.0 |
6 |
70 |
电力管 |
|
200*5.0 |
200 |
5.0 |
210 |
6.6 |
25.0 |
38.0 |
6 |
70 |
电力管 |
|
200*6.5 |
200 |
6.5 |
213 |
8.8 |
50.0 |
62.0 |
6 |
85 |
电力管 |
|
225*6.5 |
225 |
6.5 |
238 |
9.5 |
50.0 |
55.0 |
6 |
118 |
电力管 |
|
250*7.0 |
250 |
7.0 |
264 |
11.0 |
25.0 |
45.0 |
6 |
156 |
电力管 |
检测标准中名词解释：
|
外观 |
物体外表的样子。外观颜色:物体外表的颜色 |
|
尺寸（内径） |
圆形的物体内圆的直径称为内径，通常直接由千分尺或游标卡尺测得，符号为φ。外径为外部直径，符号为Φ。 |
|
尺寸（壁厚） |
管子的厚度 |
|
拉伸强度，Mpa |
抗拉强度（tensile strength）是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的**大承载能力。抗拉强度即表征材料**大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受**大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。 |
|
浸水后拉伸强度，Mpa |
指BWFRP管在浸满水2后检测的拉伸强度 |
|
巴氏硬度 |
巴柯尔(Barcol)硬度（简称巴氏硬度）, **早由美国 Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类， 一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示为HBa。 |
|
环刚度，5%，kPa |
环刚度，是压力管道的承受的负载有内部压力和外部压力。无压管道承受外压负载。 |
|
负荷变形温度，Tfe1.8，℃ |
负荷变形温度是指在规定的试验条件下，试样经受规定的弯曲负荷时，其弯曲变形达到规定量时的温度值。 |
|
落锤冲击 |
落锤冲击试验机,适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。产品符合行业标准JB/T9389落锤冲击试验机技术条件和国家标准GB/T14152、GB/T14153、GB/T6112；同时满足GB/T5836、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T18477等试验方法标准要求。 |
|
接头密封性能 |
T25-75是TITE-SEAL的一款重介质密封胶，用于垫片的密封或作为垫片使用。可以用于火力发电厂氢冷发电机组发电机端盖密封氢气（替代老式的易老化的密封垫），也可用压力板件、压力盖、压力盘等。用于不规则管螺纹和不平整表面。也可用于普通衬垫和机械接头、缸盖、歧管、差速器、变速箱、消声器接头，还可用于散热器软管连接的密封…可以替代水泵填料，用作含油和油脂的所有齿轮箱的衬垫。 |
|
浸水后压扁线载荷保留率% |
Flattening line load 以上为机器翻译结果，长、整句建议使用 人工翻译 。 |
|
碱金属氧化物含量% |
碱金属是指在元素周期表中ⅠA族除氢（H）外的六个金属元素，即锂（Li）、钠（Na）、钾（K）、铷（Rb）、铯（Cs）、钫（Fr）。 |
|
氧指数% |
氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的**低氧浓度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。 氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。在所规定的试验条件下在室温下材料在O2、N2混合气体中刚好维持发焰燃烧时的**小氧浓度以体积的百分率表示。其氧指数越高表明阻燃性能越好。 |
BWFRP管检测标准：
|
检验项目 |
测试方法 |
标准值(100*3.0,150*4.0,200*5.0,250*7.0) |
标准值（100*2.0） |
标准值（150*5.5,175*4.5,200*6.5,250*8.5） |
|
外观 |
目测 |
导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，无毛边、毛刺。 |
导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，无毛边、毛刺。 |
导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，无毛边、毛刺。 |
|
尺寸（内径） |
游标卡尺 |
100±0.3,150±0.4,200±0.5,250±0.5 |
99.5-100.5 |
150±0.4,175±0.4,200±0.5,250±0.5 |
|
尺寸（壁厚） |
游标卡尺 |
3.0±0.2,4.0±0.2,5.0±0.2,7.0±0.3 |
1.9-2.1 |
5.5±0.3,4.5±0.2,6.5±0.3,8.5±0.4 |
|
拉伸强度，Mpa |
DL/T802.2-2017 |
≥200 |
≥120 |
≥200 |
|
浸水后拉伸强度，Mpa |
DL/T802.2-2018 |
≥170 |
≥105 |
≥170 |
|
巴氏硬度 |
GB/T3854-2005 |
≥38 |
≥38 |
≥38 |
|
环刚度，5%，kPa |
GB/T5352-2005 |
≥25 |
≥8 |
≥50 |
|
负荷变形温度，Tfe1.8，℃ |
GB/T1634.2-2004 |
≥160 |
≥160 |
≥160 |
|
落锤冲击 |
DL/T802.2-2017 |
结构不应有明显封层、裂痕或破裂 |
结构不应有明显封层、裂痕或破裂 |
结构不应有明显封层、裂痕或破裂 |
|
接头密封性能 |
DL/T802.2-2017 |
0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 |
0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 |
0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 |
|
浸水后压扁线载荷保留率% |
GB/T5352-2005 |
≥85 |
≥85 |
≥85 |
|
碱金属氧化物含量% |
GB/T1549-2008 |
≤0.8 |
≤0.8 |
≤0.8 |
|
氧指数% |
GB/T8924-2005 |
≥26 |
≥26 |
≥26 |
BWFRP管
DBJ-BWFRP管
BWFRP通信管
BWFRP纤维编绕拉挤管
DB-BWFRP管
BWFRP电力管