模箱压制匀质板设备生产线现场操作图文

发布时间 2024-11-28 15:47:22

产品描述

模箱压制匀质板设备生产线现场操作图文

匀质板一种新型墙体保温材料，其主要原料为EPS颗粒，水泥，纤维等材料。此产品利用的生产工艺，采用科学配比，经流水线一次成型，再经自然养护而成。模箱压制匀质板设备先是控制好用来制造水泥基匀质板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割。

匀质板设备生产步骤：1 上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟； 2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟； 3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟； 4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护； 5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模； 6、匀质板设备切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；水泥基匀质板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等，真正实现了匀质防火板的自动生产。