金属烧结滤芯及不锈钢粉末烧结滤芯 金属烧结滤芯供应商

不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料

不锈钢粉末烧结过滤芯是以304.304L.316.316L粉末为原料，经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。因而不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有独有的优良性能，是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。   

1.不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料的物理特性

 不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料具有优异的耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性、力学性能。

微孔不锈钢过滤器材的性能及指标

等级		S1	S2	S3	S4	S5	S6	S7	S8	S9
大孔径		160	100	60	30	15	10	6	4	2.5
过滤精度(μm)		65	40	28	10	5	2.5	1.5	0.5	0.2
透气性（m?/㎡.h.Kpa）		1000	700	350	160	40	10	5	3	1.0
耐压（Mpa）	卷焊管		0.5	0.5	0.5
	静压管	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0
耐温（℃）	不锈钢	600	600	600	600	600	600	600	600	600
	高温合金	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000

2.不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料制造标准 

GB/T 6886-2008 烧结不锈钢过滤元件

3.不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料的性能特点

(1)  耐高温， 在500摄氏度以下正常使用。  

(2) 过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。  

(3) 透气性好，压力损耗小。孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长 。  

(4) 机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。  

(5) 孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。 

(6)  过滤精度：1-65μm。  

(7) 无微粒脱落，不使原液形成二次污染。  

(8) 机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。  

(9) 耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等环境下稳定使用。

(10) 成型工艺好，整体无焊接长度可达1500毫米。

4.不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料的应用

不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料依据其物理及结构特性多用于消音、过滤与分离、流体分布、限流、毛细芯体等领域。

(1)化工原料生产过程中的除杂质过滤，物料的脱碳过滤和精滤。

(2)水处理中的超滤、RO、EDI系统的保安过滤。

(3)食品饮料行业的成品澄清过滤。

(4)石油化工行业贵金属催化剂的过滤回收。

(5)化学工业中液体原料、产品的精密过滤。

(6)油田回注水过滤等领域反渗透的保安过滤。

(7)气体净化方面的蒸汽、压缩空气除油净化。

(8)气动元件、润滑油、燃油和液压气压系统的介质净化和流量限制。

(9)化工染料行业的高温脱碳。

5.不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料允许使用环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5%盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、氢气、二氧化碳气体、水蒸气等。                        

6.不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料使用注意事项                             

(1)安装、拆卸、清洗过程中避免硬物划伤、碰、砸摔等损伤。

(2)使用时滤液由外向内过滤，避免反方向过滤。

(3)滤芯工作时避免瞬间迅速增压。

(4)过滤效率低于50%时应及时清洗滤芯。

(5)滤芯清洗时先用纯净气体反吹，反吹气体压力是工作压力的1.5倍，每次反吹时

3-5秒，反吹4-6次即可，然后用洁净液反洗3-5分钟，反复2-3次。

(6)如滤芯在线反吹反冲洗后效果不佳，应及时拆卸进行清洗。

7.不锈钢烧结多孔滤芯滤板材料的清洗方法

制药和化工行业的脱碳滤芯主要采用反吹、反冲洗方法并结合超声波清洗效果佳。

制水行业的滤芯主要采用5%浓度的硝酸浸泡冲洗。

原液过滤滤芯要根据过滤杂质的化学性质分别采用酸洗（5%浓度的硝酸）或碱洗（3-5%浓度的氢氧化钠）浸泡后再冲洗并使用超声波清洗。

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