烟气换热器防止腐蚀的六大方法

烟气换热器是一种适用于烟气换热过程的产品。这种设备的出现无疑会促进脱硫脱硝和烟气增白行业的发展。但是，当长期面对介质的腐蚀时，烟气换热器本身会有一定程度的腐蚀现象。今天我们来看看防止烟气换热器腐蚀的六种方法，让你能很好的保持设备的使用性能。

 

防止烟气换热器腐蚀的六种方法：

 

1、合理的工艺设计

 

在设计中，蒸汽应放在管侧，以避免高速气体流过壳侧。当壳程介质流量较大时，可以设计多个壳程入口来缓冲压力。此外，应设置防冲击板，以减少高速流体对设备的侵蚀和腐蚀。

 

为了避免残留液体和沉积物的滞留，应尽量采用双面焊接和连续焊接，避免搭接焊和点焊。根据焊接过程中的实践经验，引起应力腐蚀开裂的应力主要是残余应力，残余应力主要由冷加工和焊接产生的内应力组成。

 

冷加工件和焊接件的热处理有助于消除残余应力，防止应力腐蚀。应力退火热处理通常用于消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效和锤击。

 

此外，提升管束必须使用尼龙带，以确保金属表面光滑，无划痕，并能顺利进入外壳。

 

2、耐腐蚀材料

 

耐腐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等。)具有很强的耐腐蚀性，可以延长换热器的使用寿命。但这些高耐蚀材料价格昂贵，制造成本高，一次性投资成本高，企业普遍无法接受，难以推广。

3、电化学保护法

 

电化学保护方法不仅可以防止应力腐蚀开裂，即使保护参数选择得当，也可以阻止裂纹的扩展。可采用牺牲阴极/阳极保护或耐腐蚀金属表面喷涂。

 

阴极保护：

 

金属表面的阳极变成阴极，由外部DC电源保护。这种方法耗电多，成本高，很少使用。

 

阳极保护法：

 

将被保护设备连接到外部电源的阳极，使金属表面形成钝化膜，从而实现保护。碳钢换热器成本低，但耐腐蚀性差。

 

采用牺牲阳极保护技术可以延长换热器的使用寿命，但该技术的保护效果仅限于管道入口处的有限长度，而且很难实现管道深部的阴极保护，因此牺牲阳极保护方法在换热器中的应用受到很大限制。

 

4、添加缓蚀剂的方法

 

在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，可以大大降低甚至阻止金属的腐蚀。这种物质被称为缓蚀剂。图6是使用缓蚀剂前后的对比。缓蚀剂的加入不应影响生产工艺和产品质量。

 

应力腐蚀可以通过去除介质中的溶解氧和氧化剂来控制。降低介质中Cl-的质量浓度，严格控制介质中硫的质量浓度，也是控制应力腐蚀的有效措施。

 

5、防腐涂装方法

 

金属表面通过一定的涂覆方法涂覆有耐腐蚀涂层保护层，避免金属表面与腐蚀性介质直接接触。

 

这种技术方法是经济有效的。它初是用来防止气体介质腐蚀的，使用的涂料大多是有机聚合物混合溶液。如今，人们正逐渐向防油耐溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料和特殊环境涂料发展。

 

 

 

6、换热器运行当热交换器启动时，用冷流体填充容器，关闭入口，缓慢注入热流体，以小化由引入流体形成的管和壳之间的热膨胀差异。

停机后，用干燥的压缩空气去除换热器中的所有流体，以尽量减小应力，避免应力腐蚀。启动时，进水阀和出水阀保持全开，以避免流速缓慢，介质中的杂质沉淀在管表面，导致结垢和腐蚀。

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