门表面为何易褪色、掉漆及其解决方法

 

　　门表面为什么易褪色、掉漆呢？主要是耐侯性的问题没客观上去解决。根据现阶段门的表面处理工艺主要以“转印”“金属漆”“塑粉直接着色”等及少数特殊工艺组成。我们分别予以一一分析及解决。

　　转印工艺的“易褪色、掉漆”

　　目前，转印工艺的普遍流程都是：聚醚型环氧塑粉底→烤干→转印→撕纸、打磨→除尘→罩光→烤干，其易褪色、掉漆主要在室外表现多，那么在室外为什么易出现这种情况呢？室外是在自然条件下曝晒或被风霜雨雪浸蚀，所以要求我们的用材要有针对性：

　　1.聚醚型环氧塑粉的特性是成本低，好转印好撕纸，但在见光的情况下会很快粉化；　　2.转印纸是在以纸作为载体，用油墨印刷上去，再通过其易迁移的特点在一定温度下转印到塑粉底上面，其油墨的好坏直接关系到花纹的褪色快慢速度；

　　3.罩光油起到美观、增加手感及附加价值和保护的作用，但现今门面上使用的普通光油没有耐紫外线功能。

　　综上所述，环氧塑粉底→普通转印纸→普通室内光油的搭配是造成易掉漆、易褪色的主要原因。普通光油没吸收紫外线或反射紫外线的作用，所以紫外光可以直接穿透光油到达塑粉表面造成塑粉粉化、转印纸褪色。以此类推，塑粉粉化后作为上面光油的载体已经没有，故光油脱落。要解决此问题可以用：聚酯室外粉→室外转印纸→普通光油可以有效解决掉漆的时间，若在此基础上再用上高耐侯的光油更可以有效解决掉漆和转印纸褪色的问题，但是此工艺的缺陷是聚酯树脂成本高、转印难、撕纸难、不易打磨以致效率低，那么要想效率高、易操作则只有在转印纸上和光油上做足文章，方可有效解决。而现今市场上有的油漆供应商用普通的光油或耐黄变的丙稀酸树脂（亚克力树脂）就谎称可以解决此问题；有的塑粉厂只是把填料降低，环氧树脂稍多加一些便谎称室外粉；也有的厂家用普通家具PU漆罩光，由于此油漆易粉化且没有吸收紫外线功能，转印纸上罩上此光油在太阳下暴晒一般只需3~5天便基本看不到木纹了，完全就是塑粉的颜色。也有的是门厂喷涂太薄致达不到供应方设定的**低膜厚要求；当然我们也很高兴的看到一直以“技术创新、诚信经营”为核心价值的“波诗明化工”利用高耐侯型树脂搭配对紫外光具有广谱吸收和反射的原料研制而成的GV系列涂料。在普通环氧塑粉→普通转印纸→GV系列涂料的工艺基础上用在户外也可有效延长转印褪色时间和塑粉粉化时间，且含有活性成份，对各种细菌有一定的灭杀和抑制作用，不但提升了效率，还可利用杀菌来作为门的一个销售新概念加以利用。

　　金属漆易褪色掉漆

　　一般来讲，金属漆易褪色主要是在调色时用染料调色而造成。若采用耐侯性颜料及“波诗明”GV系列光油搭配一般5~6年基本没问题，而金属漆掉漆则是操作或搭配不当造成，不存在粉化的问题。有的厂家认为是金属漆就可以几年不褪色的想法是错误的。

　　塑粉直接着色褪色及掉漆

　　一般来讲塑粉的附着力均较好，但室内粉用在外面肯定会粉化褪色，而有的生产厂家是受供应商欺骗把环氧多加一点的塑粉称为室外粉而造成的。塑粉掉漆则有磷化不好、干燥不够及塑粉本身品质有关。

　　抱着对表面处理的关注，本人经过测试得出有效解决易褪色、易掉漆的工艺流程按由好到稍差排列如下：

　　1、室外聚酯粉→室外转印纸→波诗明GV系列罩光（本流程成本高、生产效率低、但不易褪色、不易脱漆）；

　　2、室内粉→普通转印纸→波诗明GV系列罩光（此流程经济、易操作且效果非常明显，经老化测试相当2年的时间没有掉漆起泡现象，转印花纹虽明显变浅，但还非常清晰）当然在紫外光比较强的高原地带要求也越高。所以“没有不老化不褪色的表面处理，只有其快慢程度的不同”！

　　我们的门厂家为了可以得到好品质的表面处理效果可以采用**直观的测试方法：利用相同的环氧塑粉底→相同的转印纸转印→不同的罩光漆喷涂大概相同的厚度分别做两块板，取其一块在太阳下面曝晒，另一块放在晒不到的地方，在相同时间的情况下对比，哪块褪色更快，那么这支光油的耐候性就差，塑粉和转印纸可以直接在曝晒的情况下对比即可。

　　“专业创新，诚信经营”是很多厂家都在高喊着的口号！但有几家真正的做到了呢？