GRC欧式构件的养护需要注意其物理徐变形！

        GRC欧式构件对砂岩制品正确的处理办法包括细心留意运输、储存、施工等各环节。薄的镶板不但松脆易损，而且很容易沾染污渍。必须注意灰浆、涂料、防护层点渍、脚手架铁锈和机械润滑油等顽固性污渍。 砂岩制品从储存期到施工结束期间，石材必须尽可能用塑料层或防污罩布覆盖。充分了解整个服务过程可能会因污染或人体接触造成内外部的污染。必须尽可能与污染源隔离，经常扫除污垢等。在污染地区，利用适当的涂料和建筑用清洗剂清洗污渍。对石材进行清洗时，应该适度，防止对环境和作业人员产生危害或对石材自己造成损耗。GRC即玻璃纤维增强水泥制品，是由抗碱玻璃纤维作增强材料、低碱度水泥砂浆作基材组成的一种水硬性的新型复合材料。其主要特点是高强、抗裂、耐火、韧性好、不怕冻、易成形，可制作成薄壁、高强、形状复杂的各种建筑构件和制品，在建筑农牧渔业和环境艺术等领域有着广阔的用途。GRC是玻璃纤维强化水泥(Glass Fiber Reinforced Cemet)的简称或称GFRC。其基本概念是将一种含氧化镐(Zro2)的抗碱玻璃纤维与低碱水泥砂浆混合固化后形成的一种高强的复合物。“GRC”，于1968年由英国建筑研究院(B．R．F.)马客达博士研究成功并由英国皮金顿兄弟公司(Pilkinean Brother Co)将其商品化，后又用于造园领域。目前，在美国、加拿大、香港等地已用该材料制作假山，取得了较好的艺术效果，得到广大用户的好评。  
        GRC欧式构件的养护还需要注意GRC的物理性能，GRC物理力学性能主要包括抗压强度、抗弯极限强度、抗拉极限强度和抗冲击强度。对于抗压强度，国际GRC学术界把垂直于纤维分布面时的受压状态称为面外受压，平行于纤维分布面时的受压状态称为面内受压。一般情况下，面外抗压强度大于面内抗压强度。与未加纤维的水泥砂浆相比，GRC的面外抗压强度可提高10%～15%，而面内抗压强度由于纤维的层间分离作用有不同程度的降低。制作工艺的不同对抗压强度有明显地影响：用喷射工艺制作的试件，不同方向受压面所显示的抗压强度**大可相差30%左右；用铺网法制作的试件，其面外抗压强度与面内抗压强度相差不大；用预混法制作的试件，纤维为三维随机分布，基本属于宏观各向匀质材料；用混合法制作的材料，其强度方向性与短切纤维的掺入方式有关。日前通过专家审议的《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》建材行业标准对根据试件的成型工艺和试件的外观情况来判断抗压强度有明确规定。 抗弯极限强度是指由于玻璃纤维的增强增韧作用，GRC材料的抗弯荷载达到**大值后仍然能够承受部分外力，试件仍然可保持完整性。在双点加载的抗弯曲试验中，荷载值随加载时间在初始阶段呈线性提高，达到比例极限后，荷载值与加载时间变成非线性关系，此时荷载值随时间延续仍然不断提高直到达到**大值，此后荷载值随时间的延续呈非线性下降，检验中以将弯曲试验过程中出现的**大荷载值（极限荷载）作为抗弯性能检验结果,从中计算出抗弯极限强度。
        GRC具有长期承受持续荷载的能力，其徐变性状相似于其它水泥基材料，在持续荷载下初期弹性变形伴随着小的徐变变形，随时间对数值的增大徐变速率降低，即从100小时到1000小时发生的徐变大约等于从10小时到100小时发生的徐变。当在饱水的GRC样品上施加荷载时，发现这个一般规则有例外，在对饱水样品进行加载的前几个小时，观察到较大的徐变变形，之后，徐变速率类似于在其它环境下材料的徐变，饱水样品在低于弯曲屈服（工作应力范围）应力条件下典型的徐变曲线。在干燥条件下，初期徐变较大而且接近饱水状态样品在后期的徐变，弯曲徐变或直接拉伸徐变与初期应变成正比，实质上小于水分变化引发的膨胀应变和收缩应变。
        对复合材料的研究表明，徐变性能受基材控制，由于纤维在复合材料中所占比例较小（质量占5%），水含量和砂子含量对徐变速率都有显著影响。

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